案例概述:江蘇振興干燥設(shè)備有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),不段改進創(chuàng)新,設(shè)計的木糖醇生產(chǎn)線,滿足了用戶生產(chǎn)高品質(zhì)糖醇的要求,成為功能糖醇行業(yè)內(nèi)^知名的糖醇干燥設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)。
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工程概述:
木糖醇是以農(nóng)林廢料(玉米芯,甘蔗渣,棉籽皮,向日葵殼,樺木屑)為原料,經(jīng)水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結(jié)晶、干燥等工序制取的,木糖醇為白色結(jié)晶或粉末,似綿白糖,發(fā)熱量和甜度與蔗糖相似,但在人體中的代謝,不依賴胰島素,是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營養(yǎng)品,同時由于其獨特的生理功能和甘油相似,其廣泛用于食品、軍工、日化等工業(yè)中,市場廣闊,發(fā)展前景看好。
江蘇振興干燥設(shè)備有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),不段改進創(chuàng)新,設(shè)計的木糖醇生產(chǎn)線,滿足了用戶生產(chǎn)高品質(zhì)糖醇的要求,成為功能糖醇行業(yè)內(nèi)有名的糖醇干燥設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)。
優(yōu)勢體現(xiàn):
1.木糖醇生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥,冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機,加熱器,進風(fēng)管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問題。
3.主機上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉佣划a(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時間,使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅固,使用壽命長。
6.主機下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),且設(shè)計有清理口和排污口,方便清潔設(shè)備。
7.系統(tǒng)采用兩級除塵,一級旋風(fēng)分離器,二級水膜除塵器提高細粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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